35CrMo7 1.2302 legierter Kaltarbeitsstahl
Typ: Rundstab
Lieferzustand: Oberfläche geglüht schwarz/Oberfläche gedreht blank/Q plus T
Produktbeschreibung
1.2302Werkzeugstahl wird zur Herstellung von Formen verwendet, die eine verbesserte Bearbeitbarkeit erfordern, sowie von Kunststoffverarbeitungs- und Druckgussformen. Typische Anwendungen sind Formbasis, Zinkdruckgussform, Rückplatte, Stütz- und Spritzgussform, Maschinenbau, Vorrichtungen, Grundplatte, Montageteile, Formrahmen, Kunststoffform, Kunststoffverarbeitung, Druckgussform, hydraulisches Formwerkzeug, Sockel Ärmel, Klappstange, Werkzeughalter usw.
SorGesichtsoption
1 Schwarze Oberfläche
2 Geerdet: Hell, aber rau; Nicht Präzision
3 maschinelle Bearbeitung für Platte: Hell und Präzision; Kleine drehende Narbe
4 geschält/gedreht: hell und präzision; Kleine drehende Narbe
5 Poliert: Sehr helle und präzise Größe; Narbe nicht drehen
Schmelzoption
1 EAF: Lichtbogenofen
2 EAF plus LF plus VD: Frischschmelzen und Vakuumentgasung
3 EAF plus ESR: Elektroschlacke-Umschmelzen
4 EAF plus PESR: Schutzatmosphäre Electro Slag Remelting
5 VIM plus PESR: Vakuuminduktionsschmelzen
.
Produktparameter
| Land | GB | LÄRM |
| Noten | 35CrMo7 | 1.2302 |
1.2302 Chemische Zusammensetzung der Äquivalente
| C | Si | Mn | P | S | Kr | Mo |
| 0.3 – 0.4 | 0.3 – 0.7 | 0.6 – 1 | maximal 0.03 | maximal 0.03 | 1.5 – 2 | 0.35 – 0.55 |
Güte: 35CrMo7
Nummer: 1.2302
Klassifizierung: Legierter Kaltarbeitsstahl
Norm: EN ISO 4957: 2000 Werkzeugstähle
Unsere Versorgungsgröße:
Durchmesser: 80 bis 600 mm;
Länge: 1000 bis 9000 mm;
Unsere Kapazität:
Lieferzustand: Normalisiert oder geglüht oder abgeschreckt und angelassen;
Oberflächenzustand: Geerdet oder gedreht oder poliert
Unser Vorteil:
Hohe Qualität, angemessener Preis
Über 40 Jahre Erfahrung
ISO NQA-zertifizierte Fabrik
Weltweiter Versand
Notbestellungen und schnelle Lieferung
Produktbild
Unsere Fabrik
Stahlherstellung
Barrenproduktion
Geschmiedete Stangen
Maschinerie
35CrMo7/1.2302 Werkzeugstahl Wärmebehandlung und Eigenschaften
Merkmale:
Bearbeitbarkeit: gut (S-Gehalt), gute Dimensionsstabilität und Zähigkeit; Verschleißfestigkeit und langsame Abkühlung nach dem Nitrieren; Gleichmäßige Härte mit großem Querschnitt, Härten ist nicht üblich, da vorgehärtet. Für technisches Polieren nur bedingt anwendbar.
Lieferhärte: 280 - 325 HB Lieferzugfestigkeit: 950 - 1100 N/mm2
Verpackung & Lieferung
Verpackung & Lieferung
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Die Innengröße des Behälters ist unten:
-- 20ft GP: 5,8 m (Länge) x 2,13 m (Breite) x 2,18 m (Höhe)
-- 40ft GP: 11,8 m (Länge) x 2,13 m (Breite) x 2,18 m (Höhe)
-- 40ft HG: 11,8 m (Länge) x 2,13 m (Breite) x 2,72 m (Höhe)
Unser Service
1. Konkurrenzfähiger Preis und Qualität aus unserer eigenen Fabrik.
2. Bester Service mit 24 Stunden Antwort.
3. Flexible Zahlung mit T/T, L/C, etc.
4. Reibungslose Produktionsfähigkeit (1000 Tonnen/Monat).
5. Schnelle Lieferung und Standard-Exportpaket.
Relevante Stahlspezifikationen von AISI T4 Schnellarbeitsstählen
| Land | USA | Deutsch | Japan |
| Standard | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Noten | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
Chemische Zusammensetzung von AISI T4 Werkzeugstahl und Äquivalenten
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Mechanische Eigenschaften von T-4-Stahl
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserliche |
| Elastizitätsmodul | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Poisson-Zahl | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Thermische Eigenschaftenvon T4 Werkzeugstählen
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserliche |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 11,9 µm/m Grad | 6,6 µin/in Grad F |
Schmieden von ASTM T4 Werkzeugstahlmaterialien
Das Schmieden von T4-Stahl kann von 850 bis 1120 Grad (1775 bis 2100 Grad F) durchgeführt werden.
T4-Stahlmaterial gleichmäßig und langsam auf 860-880 Grad vorwärmen.
Erhöhen Sie die Schmiedetemperatur auf 1050-1120 Grad .
T4 hss-Werkzeugstahl sollte nach dem Schmieden sehr langsam abgekühlt werden.
Wärmebehandlung und Eigenschaften von AISI/ASTM T4 Werkzeugstahl
Härten:
Härten Sie T4-Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl bei einer Temperatur von 1260-1290oC, gefolgt von Öl, Luftabschreckung oder einem warmen Bad bei 550oC. Die Härte nach dem Abschrecken beträgt 63-66 HRC.
Glühen:
T4-Stahl sollte nach der Warmumformung geglüht werden. Erhöhen Sie die Temperatur von T4-Schnellarbeitsstahl auf 860 Grad (max. 220 Grad pro Stunde). Temperatur halten und dann mit dem Ofen langsam abkühlen. Die erreichte Glühhärte sollte unter HB255 liegen.
Anlassen:
Anlasstemperatur: 2x 560-580oC. Die Härte nach dem Anlassen beträgt 64-65 HRC.
Beliebte label: 35crmo7 1.2302 legierter Kaltarbeitsstahl
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