H13 Warmarbeitswerkzeug Stahlstangenlieferanten

H13 ist Warmarbeitsstahl, die Umsetzung des Standards GB / T 1299-2000. ; Klasse 4Cr5MoSiV1; legierter Werkzeugstahl, der als Verbindungsstahl bezeichnet wird, Kohlenstoffstahl basiert auf der Zugabe von Legierungselementen und der Bildung von Stahl. Darunter: Messwerkzeug mit Schneidwerkzeugen, schlagfester Stahl, Kaltarbeitsstahl, Warmformstahl, nichtmagnetischer Werkzeugstahl, Kunststoffformenstahl.

Eigenschaften von H13 Warmarbeitsstahl:

A. Elektroschlacke-Umschmelzstahl, der Stahl hat eine hohe Härtbarkeit und Beständigkeit gegen thermische Rissbildung,
B. Enthält einen höheren Gehalt an Kohlenstoff und Vanadium, gute Verschleißfestigkeit, Zähigkeit ist relativ geschwächt, mit guter Hitzebeständigkeit.
C. Hochtemperatur mit guter Festigkeit und Härte, hoher Verschleißfestigkeit und Zähigkeit,
D. Hervorragende umfassende mechanische Eigenschaften und hohe Beständigkeit gegen Anlassstabilität.

H13-Stahlanwendungen

1.Kunststoffformen mit voller Härte (52-54HRC) mit höheren Anforderungen an Polieren und Langlebigkeit, wie Kunststoffformen aus Bakelit.

2. Druckgussformen aus Blei, Zink und Aluminiumlegierung (wie Motorkühler, Lampe und Dekoration).

3. Aluminium-Extrusionsformen wie Aluminiumfenster und -türen, Computerheizkörper.

4.Heiße Schmiedeformen wie Autopleuel, Kurbel, rostfreies Tafelmesser.

5.Niedrig ergiebige Extrusions- und Druckgussform aus Kupfer und Aluminiumlegierung.

Stahlherstellung

Barrenproduktion

Geschmiedete Stangen

Maschinerie

Wärmebehandlung von H13 / 1.2344 / SKD61 Stahl 

Warmumformung

Schmieden: 1100 bis 900ºC, langsame Abkühlung im Ofen.

Glühen: 750 bis 800 ºC, langsames Abkühlen im Ofen (10-20 ºC/h), bis auf 600 ºC, Abkühlen an der Luft. Härte nach dem Glühen: max. 230 HB.

Spannungsarmglühen: 600 bis 650ºC, langsame Abkühlung im Ofen. 1 bis 2 Stunden in neutraler Atmosphäre halten.

Härten: 1020 bis 1080ºC, Öl/Luft, 20 bis 30 Minuten halten. Härte 52 bis 56 HRC in Öl, 50 bis 54 HRC in Luft.

Anlassen: 560 bis 580ºC. Direkt nach dem Härten langsam auf Anlasstemperatur erwärmen. Es wird empfohlen, mindestens zweimal zu tempern. Die zweite Anlasstemperatur soll ca. 20 bis 30 °C niedriger als beim ersten Anlassen.

Härtetemperatur: 1050 °C, Probengröße: Durchmesser 50 mm

Oberflächenbehandlung:

Nitrieren: Sowohl für Bad- als auch für Gasnitrieren geeignet.

ProfiEigenschaften:

Hervorragende Warmzugeigenschaften, hohe Warmverschleißfestigkeit, gute Bearbeitbarkeit, hohe Zähigkeit und Beständigkeit gegen Brandrisse. Empfohlene Arbeitstemperatur unter 540ºC.

Anwendungen

● Matrize, wie zB: Formkern, Einsätze, Fingerhut, Hülse.

● Extrusionsdüse, wie z. B.: Form, Formkissen, Buchse.

● Aluminium- und Kupfer-Heißpressformwerkzeug. Kunststoffform.

● Kalt-, Besäum-, Warmschere, Spannring und Verschleißteile.

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