Werkstoff X37CrMoV5-1
X37CrMoV5-1 chemische Zusammensetzung einschließlich Kohlenstoff 0,33 %-0,41 %, Härte 60-65HRC nach Wärmebehandlung
Geglühte Brinellhärte (HB) nicht mehr als 220 HB
Vergütete Brinell-Härte (HB) 300-360HB
X37CrMoV5-1 ( 1,2343 )
| Grad : | X37CrMoV5-1 |
| Nummer: | 1.2343 |
| Einstufung: | Warmarbeitsstahl |
| Standard: | EN ISO 4957: 2000 Werkzeugstähle |
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X37CrMoV5-1-Material weist eine gute Härtbarkeit auf. Der Kohlenstoffgehalt liegt auf einem mittleren Niveau (0.33-0,41 %), wodurch sichergestellt wird, dass das Material beim Abschrecken eine ausreichende Härte erreichen kann. Und das Kohlenstoffelement interagiert mit den Legierungselementen, sodass X37CrMoV{{ 6}} Stahl kann über einen größeren Querschnitt gleichmäßig gehärtet werden, was für die Herstellung von Formen und Werkzeugen mit großen oder komplexen Formen wichtig ist.
Der hohe Gehalt an Legierungselementen verleiht X37CrMoV5-1-Stahl eine hohe Festigkeit und Härte:
- Chromgehalt: 4,80-5,50 %, was die Härte und Festigkeit von Stahl erheblich erhöhen kann, den Produkten eine gute Verschleißfestigkeit und Verformungsbeständigkeit verleiht und dennoch eine gute Leistung in Arbeitsumgebungen mit hohem Druck und Verschleiß aufrechterhält. Form- und Maßgenauigkeit.
- Durch den Zusatz von Legierungselementen wie Molybdän (1,10-1,50 %) und Vanadium (0,30-0,50 %) wird die Festigkeit und Härte des Materials weiter erhöht Außerdem werden die Anlassstabilität und die thermische Ermüdungsbeständigkeit des Stahls verbessert.
X37CrMoV5-1 Äquivalente Sorten
| EU DE |
USA | Deutschland DIN,WNr |
Japan JIS |
China GB |
Italien UNI |
Frankreich AFNOR |
| X37CrMoV5-1 | H11 | X38CrMoV5-1 | SKD6 | 4Cr5MoSiV | X37CrMoV5-1KU | Z38CDV5 |
Chemische Zusammensetzung % des Stahls X37CrMoV5-1 (1.2343): EN 4957-2000
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Moment | V |
| 0.33 - 0.41 | 0.8 - 1.2 | 0.25 - 0.5 | max. 0.03 | Max {{0%7T%7T.02 | 4.8 - 5.5 | 1.1 - 1.5 | 0.3 - 0.5 |
X37CrMoV5-1/1.2343 Werkzeugstahl-Herstellungsprozess
Elektroofenschmelzen (EF) → Pfannenofen (LF) → Vakuumentgasung (VD) → Argongeschützter Barren → Multidirektionales Schmieden → (Konkavschmieden →) Normalisieren + Wasserstoffdiffusionsglühen → Ultraschallfehlererkennung → Abschrecken + Anlassen vorgehärtet
Produktbild

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Stahlherstellung

Barrenproduktion

Geschmiedete Stangen
Maschinell
Werkstoff X37CrMoV5-1 Materialeigenschaften:
1. Merkmale der physikalischen Eigenschaften:
- Eine gute Wärmeleitfähigkeit, die Wärme schnell übertragen kann, trägt dazu bei, die Temperaturgleichmäßigkeit von Formen und Werkzeugen in Arbeitsumgebungen mit hohen Temperaturen aufrechtzuerhalten, thermische Spannungen und Verformungen durch ungleichmäßige Temperaturen zu reduzieren und trägt außerdem zur Verbesserung der Produktionseffizienz und Produktqualität bei.
- Hohe thermische Stabilität: Es kann auch bei hohen Temperaturen eine hohe Härte und Festigkeit beibehalten, sein Wärmeausdehnungskoeffizient ist relativ niedrig und die Dimensionsänderung beim Erhitzen und Abkühlen ist gering, was für die Gewährleistung der Genauigkeit und Dimensionsstabilität von Formen und Werkzeugen sehr wichtig ist .
2. Merkmale der Verarbeitungsleistung:
- Gute Schneidverarbeitbarkeit: Nach der richtigen Wärmebehandlung erreichen Härte und Zähigkeit des Materials ein gutes Gleichgewicht, so dass es eine gute Schneidverarbeitbarkeit aufweist, was für die Herstellung von Formen und Werkzeugen verschiedener Formen und Größen praktisch ist.
- Schmiedebarkeit: Es kann durch einen Schmiedeprozess plastisch geformt werden, um Teile verschiedener Formen und Größen herzustellen. Die Materialstruktur nach dem Schmieden ist dichter und die Leistung ist besser.
3. Weitere Merkmale:
- Die Formen und Werkzeuge aus X37CrMoV5-1 verfügen über gute Polier- und Ätzeigenschaften. Die Oberflächenqualität ist hoch und kann einige Anwendungsszenarien mit hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität erfüllen.
- Bei Langzeitgebrauch weist das Material X37CrMoV5-1 eine gute Dimensionsstabilität und geringe Dimensionsänderungen auf, wodurch die Genauigkeit und Zuverlässigkeit von Formen und Werkzeugen gewährleistet werden kann.
Was ist der Betriebstemperaturbereich des X37CrMoV5-1-Materials?
Der Betriebstemperaturbereich des X37CrMoV5-1-Materials reicht normalerweise von Raumtemperatur bis etwa 600 Grad.
Bei Raumtemperatur kann das Material gute umfassende mechanische Eigenschaften wie hohe Härte, Festigkeit, Zähigkeit usw. aufweisen und ist für die konventionelle Bearbeitung und den Formenbau geeignet. Mit steigender Temperatur ändert sich seine Leistung bis zu einem gewissen Grad, aber unter 600 Grad kann das Material immer noch eine gute thermische Stabilität, Festigkeit und eine gewisse Zähigkeit beibehalten und kann zur Herstellung von Warmarbeitsformen, Extrusionswerkzeugen und Druckgussformen verwendet werden usw., die in Umgebungen mit hohen Temperaturen arbeiten.
Natürlich kann der spezifische Betriebstemperaturbereich auch von vielen Faktoren beeinflusst werden, wie etwa der spezifischen Verarbeitungstechnologie des Materials, der Einsatzumgebung und der Belastung, der es ausgesetzt ist. Wird das Material in speziellen Anwendungsszenarien mit hohen Temperaturanforderungen eingesetzt, sind detailliertere Materialleistungstests und -bewertungen erforderlich.
Welchen Härtebereich hat der Werkstoff X37CrMoV5-1 +qt?
Nach dem Abschrecken und Anlassen kann die Härte des X37CrMoV5-1-Materials normalerweise 30-36HRC (Rockwell-Härte) erreichen. Dieser Härtebereich ermöglicht dem Material eine hohe Festigkeit bei gleichzeitig guter Zähigkeit und Schneidleistung.
Lieferung

Verpackung und Lieferung
-
Die Innengröße des Behälters ist unten:
-- 20ft GP: 5,8 m (Länge) x 2,13 m (Breite) x 2,18 m (Höhe)
-- 40ft GP: 11,8 m (Länge) x 2,13 m (Breite) x 2,18 m (Höhe)
-- 40ft HG: 11,8 m (Länge) x 2,13 m (Breite) x 2,72 m (Höhe).
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