Edelstahl 303 ist eine gängige Art von Edelstahl und seine chemische Zusammensetzung umfasst:
Kohlenstoff (C): Höchstgehalt 0,15 Prozent
Silizium (Si): maximaler Gehalt von 1,00 Prozent
Mangan (Mn): maximaler Gehalt 2,00 Prozent
Phosphor (P): Höchstgehalt 0,20 Prozent
Schwefel (S): Höchstgehalt 0,15 Prozent
Chrom (Cr): 17,00 Prozent bis 19,00 Prozent
Nickel (Ni): 8,00 Prozent bis 10,00 Prozent
Edelstahl 303 ist ein leicht zu schneidender austenitischer rostfreier und verschleißfester Säurestahl, der hauptsächlich in Bereichen verwendet wird, die umfangreiche Bearbeitungsvorgänge erfordern. Im Vergleich zu herkömmlichem 18-8-Edelstahl fügt diese Legierung Schwefel hinzu, der Autoabfälle zersetzen und die Widerstandsfähigkeit gegenüber Schneidwerkzeugen verringern kann.
Nach dem Glühen zum Entfernen von Spannungen sind die mechanischen Eigenschaften von Edelstahl 303 eine Zugfestigkeit von 515 MPa, eine Streckgrenze von 205 MPa und eine Dehnung von 40 Prozent. Die Standardhärte ist HRB 90-100, HRC 20-25.
Edelstahl 303 hat eine gute Plastizität, Zähigkeit und Kaltverformbarkeit im Zustand der festen Lösung und eine gute Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden Säuren, Wasser, Atmosphäre und anderen Medien. In seinem sensibilisierten Zustand oder nach dem Schweißen ist es jedoch anfällig für interkristalline Korrosion, so dass es nicht zur Verwendung als Schweißkonstruktionsmaterial geeignet ist.
Edelstahl 303 wird häufig bei der Herstellung von Lagern, Autoteilen, Ventilen, Instrumenten, Textilmaschinen, Lebensmittelmaschinen und anderen Bereichen verwendet. Nach der Kaltbearbeitung kann seine Festigkeit verbessert werden, aber seine Dehnung ist etwas geringer als die von Edelstahl 301.
