Eigenschaften und Anwendung von Maraging-Stahl

Zu den repräsentativen Stahlsorten von Maraging gehören:

022Ni18Co8Mo3TiA (Maraging200)

022Ni18Co8Mo5TiA (Maraging250)

022Ni18Co9Mo5TiA (Maraging300)

00Ni18Co13Mo4TiA (Maraging350)

Martensitstahl ist ein typischer Martensitstahl. Der Kohlenstoffgehalt im Stahl ist gering. Die Legierungselemente, die bei der Alterungshärtung eine Rolle spielen, sind Ti, Al, Co und Mo. Verunreinigungen haben einen großen Einfluss auf die Eigenschaften von Maraging-Stahl, und die Auswirkung auf den Stahl mit hoher Streckgrenze ist offensichtlicher. Dies erfordert, dass diese Art von Stahl im Vakuum geschmolzen werden sollte, um Verunreinigungen, Seigerungen und Gasgehalte im Barren zu reduzieren, um so sicherzustellen, dass der Stahl eine gute Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit aufweist.

Bei Maraging-Stahl hat Kohlenstoff einen großen Einfluss auf die Festigkeit des Stahls. Auch wenn der Kohlenstoffgehalt sehr gering ist, verbessert er die Festigkeit von Martensit erheblich. Nach Erhöhung des Kohlenstoffgehalts auf {{0}},03 Prozent verringert sich jedoch die Streckgrenze des Stahls, sodass der Kohlenstoffgehalt in Maraging-Maraging-Stahl 0,03 Prozent nicht überschreiten sollte.

S in Maraging-Stahl ist schädlich. S liegt im Stahl als Sulfid vor und verteilt sich entlang der Warmwalzrichtung, was zu einer Anisotropie des Stahls führt, daher ist es erforderlich, den Schwefelgehalt des Stahls so weit wie möglich zu reduzieren.

Maraging-Stahl wird eine große Menge Ni zugesetzt, um sicherzustellen, dass nach dem Abschrecken in fester Lösung ein einziger Martensit erhalten werden kann, und die Wirkung von Ni auf Mo besteht darin, die alterungsverstärkende Phase Ni3Mo zu bilden. Wenn der Massenanteil von Ni 10 Prozent übersteigt, kann auch die Bruchzähigkeit von Maraging-Stahl verbessert werden.

Nach der festen Lösung bildet Maraging-Stahl ultra-kohlenstoffarmen Martensit mit einer Härte von 28 bis 30 HRC; Nach der Alterungsbehandlung kann die Härte aufgrund der Ausscheidung verschiedener Arten von intermetallischen Verbindungen auf 50 HRC erhöht werden. Diese Art von Stahl hat immer noch eine gute Zähigkeit und eine hohe Bruchzähigkeit unter der Bedingung hoher Festigkeit und Zähigkeit. Gleichzeitig hat diese Art von Stahl keine Kaltverfestigung, geringe Verformung nach der Alterungswärmebehandlung, gute Schweißbarkeit und die Oberfläche kann auch nitriert werden.

Maraging-Maraging-Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt wird hauptsächlich für die Herstellung mechanischer Teile und Kunststoffformen mit hoher Präzision, superspiegelnder Oberfläche, komplexen Hohlräumen, großen Querschnitten und Massenproduktion verwendet, aber seine Verwendung ist aufgrund seiner hohen Produktionskosten begrenzt.