Die Härte von Schnellarbeitsstahl 1.3343 kann 64HRC erreichen.
Das Material Din 1.3343 ist ein hochfester, hochharter Stahl mit den Vorteilen gleichmäßigen Karbids, hoher Zähigkeit und guter Thermoplastizität. Es wird häufig zur Herstellung hochharter Schneidwerkzeuge verwendet und eignet sich für die Verarbeitung von Materialien mit höherer Härte und schwer zu verarbeitenden Materialien wie Werkzeugstahl, Edelstahl und Hochtemperaturlegierungen.
Das Material 1.3343 ist ein universell einsetzbarer Schnellarbeitsstahl der Wolfram-Molybdän-Reihe. Seine Hauptvorteile sind:
- Hohe Härte: Nach der Wärmebehandlung kann die Härte von 1.3343-Stahl 64 HRC erreichen, wodurch er sich beim Schneiden von Materialien mit höherer Härte gut eignet.
- Gute Verschleißfestigkeit: Aufgrund seiner hohen Härte verfügt HSS 1.3343 über eine hervorragende Verschleißfestigkeit und kann bei langfristigem Gebrauch eine gute Schneidleistung aufrechterhalten.
- Gute Zähigkeit: 1.3343-Stahl weist auch eine gute Zähigkeit auf, wodurch Bruch und Verschleiß des Werkzeugs verringert und die Lebensdauer des Werkzeugs erhöht werden können.
- Gute Rothärte: Schnellarbeitsstahl 1.3343 lässt sich bei hohen Temperaturen nicht leicht erweichen und weist eine gute Rothärte auf. Dies bedeutet, dass er bei hohen Temperaturen eine hohe Härte und Schneidleistung beibehalten kann und die Schärfe und Präzision des Werkzeugs nicht so leicht verloren geht. Dies ist für den Schneidprozess bei der Verarbeitung von Hochtemperaturmaterialien von entscheidender Bedeutung.
- Breite Anwendbarkeit: 1.3343 eignet sich zur Herstellung von Werkzeugen für schwer zu schneidende Materialien wie Werkzeugstahl, Edelstahl, Hochtemperaturlegierungen und andere Materialien und verbessert effektiv die Verarbeitungseffizienz und Schnittqualität.
Der Wärmebehandlungsprozess von 1.3343-Stahl umfasst Glühen, Abschrecken und Anlassen. Das Folgende ist ein üblicher Wärmebehandlungsprozess von 1.3343-Schnellarbeitsstahl:
- Glühen: Erhitzen Sie den Schnellarbeitsstahl 1.3343 auf 850-900 Grad, halten Sie ihn eine Zeit lang warm und kühlen Sie ihn dann langsam ab, um Spannungen abzubauen, die Struktur zu verbessern und die Zähigkeit zu erhöhen.
- Abschrecken: Erhitzen Sie den geglühten Schnellarbeitsstahl 1.3343 auf 1200-1250 Grad, halten Sie ihn eine Zeit lang warm und legen Sie ihn dann schnell in Öl oder Salzlake, um ihn abzukühlen und eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit zu erreichen.
- Anlassen: Nach dem Abschrecken muss Schnellarbeitsstahl 1.3343 normalerweise angelassen werden, um Zähigkeit und Stabilität zu verbessern. Die Anlasstemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 500-600 Grad und die Haltezeit hängt von der Größe und den Anforderungen des Werkstücks ab.
***Hinweis: Die spezifischen Parameter des Wärmebehandlungsprozesses sollten entsprechend der tatsächlichen Situation angepasst werden, um die beste Leistung zu erzielen. Darüber hinaus müssen Faktoren wie Temperatur, Zeit und Abkühlungsrate während des Wärmebehandlungsprozesses streng kontrolliert werden, um die Qualität und Leistung des Materials 1.3343 sicherzustellen.
