Maraging 300 Stahl-Wärmebehandlung

Bei Maraging handelt es sich um eine Reihe martensitisch gealterter Stähle mit einem Nickelgehalt von 18 % und verbesserter Leistung durch die Zugabe von Kobalt. Die Stahlsorten dieser Serie weisen hervorragende mechanische Eigenschaften, Verarbeitungsleistung und Wärmebehandlungsleistung auf.
Maraging 300 ist ein ultrahochfester Stahl auf der Basis von kohlenstofffreiem (oder Mikrokohlenstoff-)Martensit, der beim Altern eine intermetallische Verbindung zur Ausscheidungshärtung erzeugen kann. Im Gegensatz zu herkömmlichem hochfestem Stahl benötigt er keinen Kohlenstoff und beruht zur Verstärkung auf der Dispersion und Ausfällung intermetallischer Verbindungen. Dies verleiht ihm einige einzigartige Eigenschaften: hohe Festigkeit und Zähigkeit, niedriger Härtungsindex, gute Formbarkeit, einfacher Wärmebehandlungsprozess, nahezu keine Verformung während der Alterung und gute Schweißleistung. Daher wird martensitischer Alterungsstahl häufig in Bereichen verwendet, in denen diese Eigenschaft erforderlich ist.

Herstellungsprozess von Maraging 300-Stahl:
Zu den Hauptproduktionsprozessen gehören Schmelzen, Heißverarbeitung, Kaltverarbeitung, Schweißen, Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung.

Schmelzen:
Im Allgemeinen wird ein Dual-Vakuum-Schmelzprozess angewendet, der das Schmelzen im Vakuum-Induktionsofen und das Umschmelzen im Vakuum-Verzehrofen umfasst. Für Stahlsorten mit Festigkeitsniveaus unter 1500 MPa kann ein Nicht-Vakuum-Schmelzverfahren oder ein Nicht-Vakuum-Schmelzverfahren mit elektrischem Schlackenumschmelzverfahren verwendet werden. Für hochfeste und wichtige Stahlsorten muss jedoch das Dual-Vakuum-Schmelzverfahren angewendet werden. Beim Vakuum-Eigenverbrauchsumschmelzen sollten der Strom und die Schmelzbadtemperatur streng kontrolliert werden, um eine starke dendritische Entmischung des Stahlbarrens zu vermeiden.

Maraging 300 Stahl-Wärmebehandlung:
Der einfache Wärmebehandlungsprozess ist ein weiterer wichtiger Vorteil von martensitischem Alterungsstahl. Maraging 300 sollte vor der Kaltverarbeitung einer Festlösungsbehandlung und nach der Warmverarbeitung einer Alterungsverfestigung unterzogen werden. Der Zweck besteht darin, den verbleibenden Niederschlag nach der Heißverarbeitung aufzulösen; Lösen Sie die Matrix mit ausreichend Verstärkungselementen auf; Und erhalten Sie eine gleichmäßige, vollmartensitische Struktur mit hoher Versetzungsdichte. Die Temperatur der festen Lösung beträgt normalerweise 820-840 Grad und die Zeit der festen Lösung beträgt 1 Stunde pro 25 mm Dicke. Nach der festen Lösung wird es an der Luft abgekühlt, und die Abkühlgeschwindigkeit hat nur geringe Auswirkungen auf die Struktur und die Eigenschaften. Die hohe Festigkeit von martensitischem Alterungsstahl wird durch Alterungsbehandlung erreicht. Die Alterungstemperatur beträgt im Allgemeinen 480 Grad und für hochfeste Stahlsorten können 510 Grad verwendet werden. Die Alterungszeit beträgt 3-6 Stunden und nach der Alterung ist eine Luftkühlung erforderlich. Nach der Alterung scheiden sich eine große Anzahl dispergierter und ultramikroskopisch kleiner intermetallischer Verbindungspartikel auf der martensitischen Matrix ab, was zu einer Verdoppelung der Festigkeit des Materials und einem minimalen Zähigkeitsverlust führt.