1045 Kohlenstoffstahl

AISI 1045Kohlenstoffstahl mit Details im Unterblech:

Standard-Nr.	Legierung Nr.	Chemische Zusammensetzung (%)
		C	Cr	Mn	Ni	P	S	Si
GB/T699-1999	AISI1045/S45C	0.42~0.50	Kleiner oder gleich 0.25	0.50~0.80	Kleiner oder gleich 0.25	Kleiner oder gleich 0.035	Kleiner oder gleich 0.035	0.17~0.37
	Mechanisch Eigentum	Zugfestigkeit (Mpa)		Streckgrenze (Mpa)		Verlängerung(%)		Kontraktion der Fläche Z(%)
		Größer oder gleich 600		Größer oder gleich 355		Größer oder gleich 16		Größer oder gleich 40

Die Korrelation zwischen Eigenschaften und Parametern – S45C (JIS) – SAE1045 (Aisi) – SM45 von 1045-Stahl (45-Stahl) wurde untersucht:
1045 Kohlenstoffstahl ist ein Kohlenstoffbaustahl mit 0,45 % Kohlenstoffgehalt. Es zeichnet sich durch niedrigen Preis, gute Schnittleistung, hohe Härte nach dem Abschrecken, gute Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit nach der Abschreck- und Anlassbehandlung aus und wird häufig bei der Herstellung von Strukturteilen und minderwertigen Kunststoffformen verwendet. „45 Stahl“ ist ein beliebter Name, das Symbol wird allgemein als „45 #“ bezeichnet. Tatsächlich ist die GB-Standardstahlnummer „45“, es handelt sich nicht um eine fortlaufende Nummer, daher ist die Lesart „45Stahl“ nicht sehr genau. Stähle mit Inhaltsstoffcode 45 und ähnlicher Bezeichnung sind S45C (JIS) und 1045 (Aisi). Darüber hinaus verfügt der metallurgische Technologiestandard unseres Landes über die Markennummer SM45, um die Verwendung von Kunststoffformen speziell auszudrücken. Im Vergleich zu 45-Stahl hat SM45 einen geringeren Phosphor- und Schwefelgehalt und eine bessere Stahlreinheit.

Standards	YB/T 094	AISI	JIS G4051
Legierung Nr.	SM45	1045	S45C
C	0.42-0.48	0.43-0.50	0.42-0.48
Si	0.17-0.37		0.15-0.35
Mn	0.50-0.80	0.60-0.90	0.60-0.90
P	<0.030	<0.030	<0.030
S	<0.035	<0.035	<0.035

Empfohlene Prozessspezifikation für Wärmebehandlung und Härte: Abschrecktemperatur 820 - 860" C, wasser- oder ölgekühlt, Härte 250 HRC. Empfohlene Spezifikation für den Anlassprozess: Anlasstemperatur beträgt 500 - 560" C, Luftkühlung, Härte beträgt 25 - 33HRC. Das Anlassen in diesem Temperaturbereich ist die Anlassbehandlung. Durch Abschrecken und Anlassen erhalten Festigkeit, Plastizität und Zähigkeit von 45-Stahl ein gutes Gleichgewicht, die Gesamtleistung ist gut und die Anpassung an die Wechsellastumgebung ist möglich. Nach dem Abschrecken und Anlassen ist die Oberflächenhärte von 1045-Kohlenstoffstahl gering und der Verschleiß ist schlecht. Daher werden häufig Abschrecken und Anlassen sowie Oberflächenabschrecken eingesetzt, um die Oberflächenhärte von Teilen zu verbessern.

Anlasstemperatur	Nach dem Abschrecken	Einheit Celsius
		200	300	400	500	550	600
Härte HRC	57	55	50	41	33	26	22

Mechanische Eigenschaften (GB/T 699-1999)
Probengröße		mm	25
Wärmebehandlungen empfohlen	Normalisieren	ºC	850
	Abschrecken	ºC	840
	Temperieren	ºC	600
Mechanische Eigenschaften	Zugfestigkeit	Mpa	Größer oder gleich 600
	Starker Ertrag	Mpa	Größer oder gleich 355
	Verlängerung	Mpa	Größer oder gleich 16
	Abschnitt schrumpfen	Mpa	Größer oder gleich 40
	Auswirkungen	Mpa	Größer oder gleich 39
Härte der Lieferung		HB	Kleiner oder gleich 229
		HB	Kleiner oder gleich 197