- SUS630-Materialeinführung:
Martensitischer ausscheidungshärtender Edelstahl SUS630. Niedriger Kohlenstoffgehalt, Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit sind besser als bei gewöhnlichem martensitischem Edelstahl. Dieser Stahl verfügt über eine gute Säurebeständigkeit, eine gute Schneidfähigkeit und einen einfachen Wärmebehandlungsprozess. Bei längerem Einsatz bei Temperaturen über 400 Grad Celsius besteht die Tendenz zur Versprödung
- Verwendung von SUS630-Material:
SUS630 eignet sich für die Herstellung von Bauteilen mit einer Arbeitstemperatur unter 400 Grad Celsius, die Säurekorrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit erfordern; Es eignet sich auch zur Herstellung von Kunststoffformen, die unter Einwirkung korrosiver Medien eine hohe Leistung und Präzision erfordern.
Der größte Unterschied zwischen den beiden Stahlsorten besteht darin, dass die Mikrostruktur von SUS630 und SUS316 unterschiedlich ist und der Unterschied in den mechanischen Eigenschaften am deutlichsten zum Ausdruck kommt

Edelstahl 630 ist ein ausgeschiedener, abgeschreckter, martensitischer Edelstahl mit hohen Festigkeits-, Härte- und Korrosionsbeständigkeitseigenschaften. Nach der Wärmebehandlung werden die mechanischen Eigenschaften des Produkts weiter verbessert und erreichen eine Druckfestigkeit von bis zu 1100-1300 mpa (160-190 ksi). Diese Sorte kann nicht bei Temperaturen über 300 Grad (570F) oder sehr niedrigen Temperaturen verwendet werden. Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber der Atmosphäre und verdünnten Säuren oder Salzen auf und seine Korrosionsbeständigkeit ist die gleiche wie bei 304 und 430.
Edelstahl 316, 18Cr-12Ni-2.5Mo, weist aufgrund der Zugabe von Mo eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, atmosphärische Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit auf und kann unter rauen Bedingungen verwendet werden; Hervorragende Kaltverfestigung (nicht magnetisch). Ausrüstung für Meerwasser-, Chemie-, Farbstoff-, Papierherstellungs-, Oxalsäure-, Düngemittel- und andere Produktionsanlagen; Fotografie, Lebensmittelindustrie, Küstenanlagen, Seile, CD-Stangen, Bolzen, Muttern. Chemische Zusammensetzung von Edelstahl 316: C Kleiner oder gleich 0.08, Si Kleiner oder gleich 1.{{10}}, Mn Kleiner oder gleich bis 2.00, P Kleiner als oder gleich 0.035, S Kleiner als oder gleich 0,03, Ni: 10.0-14.0, Cr: 16.0-18.5, Mo: 2.0-3.0. Mechanische Eigenschaften von Edelstahl 316, Zugfestigkeit (Mpa) 620 MIN, Streckgrenze (Mpa) 310 MIN, Dehnung (%) 30 MIN, Flächenreduzierung (%) 40 MIN, Dichte von Edelstahl 316 8,03 g/cm3.
Güteklasse: Edelstahl SUS630/17-4PH/05Cr17Ni4Cu4Nb
- Produktionsprozess: Warmwalzen, ESU, Glühen oder Lösung
- Chemische Zusammensetzung:
|
Stahl |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
Al |
Mo |
|
630 |
0.07 |
1 |
0.04 |
0. 030 |
1 |
15.O0-7.5O |
3.00-5.00 |
— |
— |
- Physikalische Eigenschaften Zugfestigkeit σ B (MPa):
480 Grad, größer oder gleich 1310;
550 Grad, größer oder gleich 1060;
580 Grad, größer oder gleich 1000;
620 Grad, größer oder gleich 930
- Streckgrenze: σ 0.2 (MPa):
480 Grad, größer oder gleich 1180;
550 Grad, größer oder gleich 1000;
580 Grad, größer oder gleich 865;
620 Grad, größer oder gleich 725
- Dehnung: δ 5 %:
480 Grad, größer oder gleich 10;
550 Grad, größer oder gleich 12;
580 Grad, größer oder gleich 13;
620 Grad, größer oder gleich 16
- Härte:
Feste Lösung, kleiner oder gleich 363HB und kleiner oder gleich 38HRC;
480 Grad, größer oder gleich 375HB und größer oder gleich 40HRC;
550 Grad, größer oder gleich 331HB und größer oder gleich 35HRC;
580 Grad, größer oder gleich 302HB und größer oder gleich 31HRC;
620 Grad, größer oder gleich 277HB und größer oder gleich 28HRC;




