Titan Ti Gr 5 Bar
Titan Ti Gr 5, auch bekannt als Ti-6Al-4V-Titanlegierung, ist eine Titanlegierung vom Typ -. Es besteht aus Titan (Ti), Aluminium (Al) und Vanadium (V) und anderen Elementen. Nach sorgfältigem Schmelzen und Verarbeiten entstehen Titan-Ti-Gr-5-Stäbe mit hervorragender Leistung. Es verfügt über ein hervorragendes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, das eine hohe Festigkeit bei gleichzeitig relativ geringem Gewicht gewährleistet. Dadurch reduziert Titan Ti 6AL 4V effektiv das Strukturgewicht und verbessert die Leistung in Bereichen mit strengen Gewichtsanforderungen, wie z. B. der Luft- und Raumfahrt.
Chemische Zusammensetzung von Ti Grade 5
| Element | Inhalt (%) |
|---|---|
| Titan, Ti | 87.6 - 91 |
| Aluminium, Al | 5.5 - 6.75 |
| Vanadium, V | 3.5 - 4.5 |
| Eisen, Fe | Kleiner oder gleich 0.40 |
| Sauerstoff, O | Kleiner oder gleich 0.20 |
| Kohlenstoff, C | Kleiner oder gleich 0.080 |
| Stickstoff, N | Kleiner oder gleich 0.050 |
| Wasserstoff, H | Kleiner oder gleich 0.015 |
Physikalische Eigenschaften von Ti-6Al-4V Güteklasse 5
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserlich |
|---|---|---|
| Dichte | 4,43 g/cm3 | 0.160 lb/in3 |
| Schmelzpunkt | 1674 Grad | 3045 Grad F |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserlich |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | Größer oder gleich 895 MPa | Größer oder gleich 130.000 psi |
| Streckgrenze | Größer oder gleich 828 MPa | Größer oder gleich 120.000 psi |
| Poissonzahl | 0.31 | 0.31 |
| Elastizitätsmodul | 105-120 GPa | 15200-17400 ksi |
| Schubmodul | 41-45 GPa | 5950-6530 ksi |
| Bruchdehnung | Größer oder gleich 10 % | Größer oder gleich 10 % |
Titan-Ti-Gr-5-Stangen weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf
1. In einer oxidierenden Umgebung: Es bildet sich schnell ein dünner und starker Oxidfilm auf der Oberfläche der Titanlegierung. Dieser Oxidfilm weist eine hohe Stabilität auf und kann wirksam verhindern, dass Sauerstoff und andere oxidierende Medien das innere Metall weiter korrodieren.
2. In sauren und alkalischen Umgebungen: Gr5-Titanlegierungen weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber vielen anorganischen Säuren (wie Salzsäure, Schwefelsäure, Salpetersäure usw.), organischen Säuren und alkalischen Lösungen auf. Allerdings kann die Korrosionsbeständigkeit von Titanlegierungen unter bestimmten Bedingungen, wie z. B. bei hoher Temperatur konzentrierter Salzsäure oder heiß rauchender Salpetersäure, abnehmen.
3. In Chloridumgebung: Ti Gr5-Rundstäbe aus Titan weisen eine gute Toleranz gegenüber Chloridlösungen auf, wodurch sie in Bereichen wie der Schiffstechnik weit verbreitet sind und der Erosion von Meerwasser widerstehen können.
4. In biologischer Umgebung: Titan-Ti-Gr-5-Stäbe weisen eine gute Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit auf und werden häufig im medizinischen Bereich verwendet, z. B. bei der Herstellung künstlicher Gelenke, Implantate usw., und sind ohne lange Zeit im menschlichen Körper stabil korrodiert sein.
Schauen Sie sich unseren Arbeitsprozess an
01
Rohstoffvorbereitung
Wählen Sie hochreinen Titanschwamm, Aluminiumbarren, Vanadiumbarren und andere Rohstoffe aus, um die richtige Zusammensetzung der Gr5-Titanlegierung sicherzustellen.
02
Titanbarren schmelzen
1.Vakuum-Verzehrlichtbogenschmelzen (VAR)
2.Elektronenstrahl-Kaltherdschmelzen (EBCHM)
03
Thermische Verarbeitung
Der durch Schmelzen, Schmieden oder Walzen erhaltene Barren wird erhitzt und geöffnet, um zunächst die Form und Struktur des Barrens zu verändern und die innere Struktur zu verbessern.
04
Endgültige Titanstäbe
1. Warmwalzen: Walzen Sie den Knüppel zum Prototyp der Stange, wobei die Körner verfeinert und die Materialeigenschaften verbessert werden.
2. Heißextrusion: In die Form von Stäben extrudieren.
Stabanwendung aus Titanlegierung Gr5
Titan der Güteklasse 5 (Ti-6Al-4V) – UNS R56400
Luft- und Raumfahrtbereich
Schaufeln und Verdichterscheiben von Flugzeugtriebwerken: Aufgrund der hohen Festigkeit und Temperaturbeständigkeit der Titanlegierung können sie der Umgebung mit hohen Temperaturen und hohem Druck im Inneren des Triebwerks standhalten.
Rumpfstrukturteile wie Rahmen, Träger usw. reduzieren das Gewicht des Flugzeugs, verbessern die Treibstoffeffizienz und die Flugleistung.
Medizinischer Bereich
Künstliche Gelenke (z. B. Hüftgelenke, Kniegelenke): Gute Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit sowie entsprechende Festigkeit tragen dazu bei, die Wirkung von Gelenkersatzoperationen und die Lebensqualität der Patienten zu verbessern.
Orthopädische Implantate (z. B. Knochennägel, Knochenplatten): helfen bei der Heilung von Frakturen und bleiben lange stabil im Körper.
Automobilbereich
Bestimmte Schlüsselkomponenten von U-Booten und Schiffen, wie z. B. Propellerwellen, profitieren von ihrer Meerwasserkorrosionsbeständigkeit und hohen Festigkeit.
Teile von Hochleistungsrennwagen wie Pleuel, Ventile usw. streben nach geringem Gewicht und hoher Leistung.
Teile von Präzisionsinstrumenten: aufgrund seines geringen Ausdehnungskoeffizienten und seiner guten elektromagnetischen Eigenschaften.
Wir bieten einen umfassenden Service
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Wenn Sie das Produkt zum ersten Mal erhalten, stehen Ihnen spezielle Techniker zur Verfügung, die Sie für die Installation, Inbetriebnahme und andere technische Unterstützung kontaktieren.
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Alle unsere Produkte verfügen über einen Garantieservice, die Motorgarantie zehn Jahre, die Garantie für anderes Zubehör zwei Jahre, jedes Problem werden wir versuchen, für Sie zu lösen!
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