Schnellarbeitsstahl wird auch als Windstahl oder Frontstahl, auch Weißstahl genannt, bezeichnet. Das bedeutet, dass es selbst beim Abkühlen an der Luft aushärten und sehr scharf sein kann. Es ist eine Art legierter Stahl mit komplexer Zusammensetzung, der Wolfram, Molybdän, Chrom, Vanadium, Kobalt und andere karbidbildende Elemente enthält. Die Gesamtmenge an Legierungselementen beträgt etwa 10-25 Prozent . Es kann immer noch eine hohe Härte unter der Bedingung hoher Hitze beibehalten, die durch Hochgeschwindigkeitsschneiden (etwa 500 Grad) erzeugt wird, und die HRC kann über 60 liegen. Dies ist das Hauptmerkmal von Schnellarbeitsstahl - rote Härte.
Nach dem Abschrecken und Anlassen bei niedriger Temperatur hat der Kohlenstoff-Werkzeugstahl bei Raumtemperatur eine hohe Härte, aber wenn die Temperatur höher als 200 Grad ist, fällt die Härte stark ab. Bei 500 Grad ist die Härte auf ein ähnliches Niveau wie im Glühzustand gesunken, wodurch die Fähigkeit zum Schneiden von Metall vollständig verloren geht, was die Verwendung von Kohlenstoff-Werkzeugstahl zur Herstellung von Schneidwerkzeugen einschränkt. Schnellarbeitsstahl kann aufgrund seiner guten Rothärte zur Herstellung von Schneidwerkzeugen verwendet werden, was die fatalen Mängel von Kohlenstoff-Werkzeugstahl ausgleicht.
Im Allgemeinen wird für Schnellarbeitsstahl kein Zugfestigkeitstest durchgeführt, aber es werden hauptsächlich metallographische und Härtetests durchgeführt. Nach ordnungsgemäßer Wärmebehandlung kann die Rockwell-Härte von Schnellarbeitsstählen aus Wolfram und Molybdän über 63 und von Schnellarbeitsstählen aus Kobalt über 65 erreichen. Die Mitte ist locker. Im Allgemeinen sollte die Lockerheit geringer als Grad 1 sein. Die metallografische Untersuchung umfasst hauptsächlich drei Punkte: entkohlte Schicht, Mikrostruktur und Karbidungleichmäßigkeit.
