30CND8 Rundstahl aus legiertem Stahl 30CrNiMo8

Wir können die produzieren30CND8 Stdwie die folgenden Spezifikationen:

Rundstahl:20 mm bis 800 mm

Quadratischer Stahl:20 mm bis 800 mm

Plattenstahl:1 mm bis 800 mm

Breite:600 mm bis 2500 mm

Schmieden:Wellen mit Flanken/Rohre/Röhren/Slugs/Donuts/Würfel/andere Formen

Schläuche:OD: φ6-219 mm, mit einer Wandstärke von 1-35 mm.

Fertigwarenzustand:Warmschmieden/Warmwalzen plus Glühen/Normalisieren plus Anlassen/Abschrecken plus Anlassen/beliebige Bedingungen basierend auf der Anforderung des Kunden

Oberflächenbeschaffenheit:skaliert (Warmbearbeitung) / geschliffen / Grobbearbeitung / Feinbearbeitung / basierend auf der Anforderung des Kunden

Öfen für die metallurgische Verarbeitung:Elektrodenlichtbogen plus LF/VD/VOD/ESR/Vakuumverbrauchselektrode.

Ultraschallprüfung:100-prozentige Ultraschallprüfung auf Unvollkommenheiten oder basierend auf den Anforderungen des Kunden. Hervorragender Service für alle Arten von Branchen mit Vorteilen in Bezug auf Technologien, Ausrüstung und Preis.

Wir bedienen Sie mit unserer Ehrlichkeit, Integrität und Professionalität.

 

Hauptkonstruktionsmerkmale von DIN 30CrNiMo8 / 30CND8 Stahl

34CrNiMo6 ist eine der am häufigsten verwendeten Ausscheidungshärtungssorten in der Branche. Während es im lösungsgeglühten Zustand weich und duktil ist, kann es mit einer einzigen Ausscheidungs- oder Alterungsbehandlung hohe Eigenschaften aufweisen. Gekennzeichnet durch gute Korrosionsbeständigkeit, hohe Härte, Zähigkeit und Festigkeit.

 

DIN 30CrNiMo8 / 30CND8 Bearbeitbarkeit Lange, gummiartige Späne charakterisieren die Bearbeitbarkeit dieser Legierung. Es kann im geglühten Zustand bearbeitet werden, jedoch liefert der Zustand H1150M die besten Ergebnisse. Eine Lösungsbehandlung der Teile nach der Bearbeitung ist vor dem endgültigen Härten erforderlich, wenn die Bearbeitung in diesem Zustand erfolgt.

30CND8Legierungs-Rundstangen-Toleranz

Stahlherstellung

Barrenproduktion

Geschmiedete Stangen

Maschinerie

ZUSTAND A--Bei 1900 F (1038 C) für 30 Minuten einweichen und unter 60 F (16 C) abkühlen, um eine vollständige Martensitumwandlung zu erreichen. BEDINGUNG H 950- Behandeln Sie das Material von Bedingung A bei 900 F (482 C) für 1 Stunde, Luftkühlung Temperatur, Luftkühlung, BEDINGUNG H1150M- Lösungsbehandeltes Material bei 1400 F (760 C) für 2 Stunden einweichen, Luftkühlung, dann erneut auf 1150 F (620 C) für 4 Stunden erhitzen und Luftkühlung.

Schweißen

Diese Legierung wurde erfolgreich mit gängigen Schmelz- und Widerstandsverfahren geschweißt und sollte nicht durch Autogenschweißen verbunden werden. Schweißzusatz AWS E/ER630 wird empfohlen, wennerforderlich.

Schmieden

Vor dem Schmieden 1 Stunde lang bei 2150 F (1177 C) einweichen. Nicht unter 1850 F (1010 C) arbeiten. Vor dem endgültigen Aushärten ist eine Nachbehandlung mit Lösung erforderlich.

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