35NCD16 Stange aus legiertem Stahl glühen
Typ: Platte/Rundstab/Flachstab
Lieferzustand: Oberfläche geglüht schwarz/Oberfläche gedreht blank
Produktbeschreibung
Stangen aus legiertem Stahl 35NCD16 sind eine vielseitige Spezifikation. Die Anwendungen dieses Materials sind zahlreich und umfassen Folgendes:
Im Ingenieurwesen:Ultrahochfeste Anwendungen, Wellen, Zahnräder, Bolzen, Keilwellen, Brecherwellen, Exzenterwellen, verschleißfeste Buchsen und Kolben mit hoher Schlagkraft
Im Bergbau:Gesteinsbohrer, Abschlagmeißel, Mühlenhämmer, Zyklonplatten, hochfeste mechanische und Thermoschockanwendungen
Im Werkzeugbau:Kunststoff-Extrusionsmatrizen, Matrizenringe und Stempel
35NCD16 Legierter Stahl Merkmale und Klassifizierungen
35NCD16 ist eine teure Stahlspezifikation, nicht nur wegen der hohen Legierungselemente, sondern auch wegen der Veredelungsmethoden, die verwendet werden, um den Wasserstoffgehalt (H) des Stahls auf weniger als zwei ppm zu halten (H=Weniger als oder gleich bis 2 ppm). Es ist teurer als andere BS 970-Spezifikationen
Es ist ein Stahl mit einer Mindestzugfestigkeit von 1500 MPa, lufthärtend in Abschnitten von bis zu 65 mm Durchmesser. Besonders empfohlen für kompliziert geformte Teile, bei denen ein lufthärtender Stahl bevorzugt wird
Der legierte Stahl 35NCD16 kann einsatzgehärtet, aufgekohlt und induktionsgehärtet oder gekürzt (flammgehärtet) werden.
Wärmebehandlungstemperaturen, einschließlich Erwärmungsgeschwindigkeit, Abkühlungs- und Haltezeiten, variieren aufgrund von Faktoren wie Form und Größe der einzelnen EN30B-Stahlkomponenten.
Produktparameter
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Äquivalent
Stahlsorte
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DE
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LÄRM
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BS
|
NF
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| 36CrNiMo16 | 1.6773 | 835M30/EN30B | 35NCD16 |
Prozentsatz der chemischen Zusammensetzung von 35NCD16-Stahl
|
Chemische Elemente |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Kr |
Mo |
Ni |
|
Prozent, nach Masse |
0,32 - 0,39 |
0,40 |
0,30 - 0,60 |
max 0.025 |
max 0,025 |
1,60-2,00 |
0,25-0,45 |
3,60-4,10 |
|
Zulässige Abweichung |
± 0.02 |
± 0,03 |
± 0,04 |
plus 0.005 |
plus 0.005 |
± 0.05 |
± 0.03 |
± 0.07 |
35NCD16 Stahl Mechanische Eigenschaften im vergüteten Zustand
|
|
d kleiner oder gleich 16mm oder t kleiner oder gleich 8mm |
16 mm < d Kleiner oder gleich 40 mm 8 mm < t Kleiner oder gleich 20 mm |
40 mm < d Kleiner oder gleich 100 mm 20 mm < t Kleiner oder gleich 60 mm |
100 mm < d Kleiner oder gleich 160 mm 60 mm < t Kleiner oder gleich 100 mm |
160 mm < d Kleiner oder gleich 250 mm 100 mm < t Kleiner oder gleich 160 mm |
|
BetreffMindest(MPa) |
1050 |
1050 |
900 |
800 |
8000 |
|
Rm (MPa) |
1250-1450 |
1250-1450 |
1100-1300 |
1000-1200 |
1000-1200 |
|
Eine Min. (Prozent) |
9 |
9 |
10 |
11 |
11 |
|
Zmin. (Prozent) |
40 |
40 |
45 |
50 |
50 |
|
KV-min. (J) |
30 |
30 |
35 |
45 |
45 |
|
Flachstangengröße
|
Rundstabgröße (mm)
|
|||
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Dicke
|
Breite
|
Länge
|
Durchmesser
|
Länge
|
|
6-90
|
205-610
|
2000-6000
|
20-400
|
3000-6000
|
Produktbild
Unsere Fabrik
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35NCD16 Wärmebehandlung aus legiertem Stahl
| Schmieden | Den Stahl vorsichtig auf Schmiedetemperatur von 1000-1100 Grad erhitzen, gut einweichen. Nach dem Schmieden langsam in einem Ofen auf maximal 100 Grad abkühlen und sofort glühen. |
| Glühen | Um den weichsten Zustand zu erhalten, vorsichtig auf 630-650 Grad erhitzen. Mindestens 2 Stunden einweichen, dann im Ofen oder an der Luft abkühlen. Es ist ratsam, diese Behandlung zu wiederholen, um die besten Bearbeitungseigenschaften zu erhalten. |
| Stressabbauend | Bei intensiven Bearbeitungsvorgängen empfehlen wir, den legierten Stahl EN30B vor der Endbearbeitung und dem Härten spannungsfrei zu machen. Vorsichtig auf 630-650 Grad erhitzen, dann im Ofen oder an stiller Luft abkühlen. |
| Härten | Gleichmäßig auf 810-830 Grad erhitzen und bei gründlicher Durchnässung bei dieser Temperatur je nach Masse an der Luft abkühlen oder in Öl abschrecken. Das Härten aus neutralen Salzbädern hilft, Verzunderung oder Entkohlung zu verhindern und wird dringend empfohlen. Auf 300-400 Grad vorheizen, auf die Härtungstemperatur von 810-830 Grad erhöhen, zu Salz abschrecken, das bei 300-320 Grad steht. Zurückziehen und an der Luft abkühlen. Alternativ können Werkzeuge vakuumgehärtet werden. Auf Wunsch können gehärtete und angelassene Werkzeuge cyanidisch gehärtet werden, um den Werkzeugoberflächen mit erhöhten Härtewerten bis zu Rockwell C56-60 eine flache Aufkohlungsschicht zu verleihen. Anlassen sobald Werkzeuge handwarm sind. |
| Anlassen | Nacherhitzen auf die entsprechende Anlasstemperatur. Mindestens 2 Stunden pro 25 mm Lineatur einweichen. Aus dem Ofen nehmen und an ruhender Luft abkühlen. Das Anlassen zwischen 275-450 Grad wird nicht empfohlen, da das Anlassen innerhalb dieses Bereichs die Kerbschlagzähigkeit verringert.
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Lieferzustand
-EAF plus (ESR) oder EAF plus LF plus VD plus (ESR)
-HOT gewalzt oder geschmiedet, geglüht
-Schwarze Oberfläche oder bearbeitete Oberfläche (geschält, gedreht, geschliffen)
-UT 100 Prozent bestanden
-Schneideservice zur Verfügung gestellt
-Inspektion durch Dritte ist akzeptabel (SGS, BV usw.)
Geglüht Maximale Härte: Weniger als oder gleich 240 HB
Verpackung & Lieferung
Verpackung & Lieferung
-
Die Innengröße des Behälters ist unten:
-- 20ft GP: 5,8 m (Länge) x 2,13 m (Breite) x 2,18 m (Höhe)
-- 40ft GP: 11,8 m (Länge) x 2,13 m (Breite) x 2,18 m (Höhe)
-- 40ft HG: 11,8 m (Länge) x 2,13 m (Breite) x 2,72 m (Höhe)
Unser Service
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