42CrMo4 Alloy Steel Bar
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Stange aus legiertem Stahl 42CrMo4

Lieferbedingungen
Kaltgezogen: 4-100 mm
Warmgewalzt: 12-320 mm
Warmgeschmiedet: 130-1600 mm

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Produkteinführung

AISI SAE 4140-Legierungsstahl ist eine Chrom-Molybdän-Legierungsstahlspezifikation, die häufig in hochfestem Allzweckstahl für Komponenten wie Achsen, Wellen, Bolzen, Zahnräder und andere Anwendungen verwendet wird. Ähnlich wie legierter Chrom-Molybdän-Stahl AISI 4130, jedoch mit einem etwas höheren Kohlenstoffgehalt. Der höhere Kohlenstoffgehalt von AISI 4140-Stahl bietet im Vergleich zu AISI / ASTM 4130-Legierungsstählen eine größere Festigkeit und Wärmebehandlungsfähigkeit, weist jedoch schlechtere Schweißbarkeitseigenschaften auf.

Lieferprogramm

Abmessungen:Durchmesser 4-1600 mm, Länge unter 16 m.

Lieferbedingungen

Kalt gezogen: 4-100 mm

Warmgewalzt: 12-320 mm

Warmgeschmiedet: 130-1600 mm

Geschält: 30-160 mm

Schleifen: 4-600mm

Gedreht: 130-1200 mm

Auftauchen:Schwarze, glatte, gedrehte, geschälte, geschliffene, polierte, geölte und lackierte Oberfläche oder andere Korrosionsschutzbehandlung nach Kundenwunsch.

Ende:Bei Bedarf können abgeschrägte, glatte Enden, lackierte oder Kunststoffkappen bereitgestellt werden

Anwendung

Stangen-, Flach- oder Plattenstahl aus ASTM-Legierung 4140 kann für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, bei denen eine höhere Zähigkeit und Verschleißfestigkeit gegenüber niedrigeren Kohlenstoffqualitäten erforderlich ist.

Zu den typischen Anwendungen für 4140-Werkzeugstahl gehören:

Komponenten, Adapter, Dorne, Abstreifer, Halteblöcke, Formbasen, Auswerfer, Stütz- und Stützwerkzeuge, Vorrichtungen, Vorrichtungen, Formen, Nocken, Schwerstangen, Achswellen, Bolzen, Kurbelwellen, Stummel, Kupplungen, Reibahlenkörper, Achsen, Wellen , Kolbenstangen, Stößel, hydraulische Maschinenwellen, Zahnräder, Kettenräder, Zahnstangen, Kettenglieder, Spindeln, Werkzeugkörper, Werkzeughalter, Zugstangen, Verbindungsstangen, Futterkörper, Spannzangen, Förderstifte und -rollen, Auswerferstifte, Gabeln, Zahnräder , Führungsstangen, hydraulische Wellen und Teile, Drehmaschinenspindeln, Logging-Teile, Frässpindeln, Motorwellen, Muttern, Quetschstangen, Ritzel, Pumpenwellen, Bohrstangen, Schienen, Gleitschienen, Verschleißstreifen oder -teile, Umformwerkzeuge, Bremswerkzeuge, Verkleidungen Matrizen, Platten, Maschinenteile und -komponenten usw.

Gemeinsame 4140-Stahl-Äquivalenz

Land	Vereinigte Staaten von Amerika	Deutsch	britisch	Japan	China	Australien
Norm	ASTM A29	DIN 17200	BS970	JIS G4105	GB / T 3077	ALS 1444
Noten	4140	1.7225/ 42 crmo4	42CrMo4	SCM440	42CrMo	4140

Chemische Zusammensetzung

Norm	Klasse	C	Mn	P	S	Si	Kr	Moment
ASTM A29	4140	0.38-0.43	0.75-1.00	0.035	0.040	0.15-0.35	0.8-1.10	0.15-0.25
EN 10250	42CrMo4/ 1.7224	0.38-0.45	0.6-0.9	0.035	0.035	0.4	0.9-1.2	0.15-0.30
JIS G4105	SCM440	0.38-0.43	0.60-0.85	0.03	0.03	0.15-0.35	0.9-1.2	0.15-0.30

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaften	Metrisch	Kaiserliche
Zugfestigkeit	655 MPa	95000psi
Ertragsstärke	415 MPa	60200psi
Kompressionsmodul (typisch für Stahl)	140 GPa	20300 ksi
Schermodul (typisch für Stahl)	80 GPa	11600 ksi
Elastizitätsmodul	190-210 GPa	27557-30458 KSI
Poisson-Zahl	0.27-0.30	0.27-0.30
Bruchdehnung (in 50 mm)	25,70 Prozent	25,70 Prozent
Härte, Brinell	197	197
Härte, Knoop (umgerechnet aus Brinell-Härte)	219	219
Härte, Rockwell B (umgerechnet aus Brinell-Härte)	92	92
Härte, Rockwell C (umgerechnet aus Brinell-Härte. Wert unterhalb des normalen HRC-Bereichs, nur zu Vergleichszwecken)	13	13
Härte, Vickers (umgerechnet aus Brinell-Härte)	207	207
Bearbeitbarkeit (basierend auf AISI 1212 als 100 Bearbeitbarkeit)	65	65

wird bearbeitet

Schmieden

Den Stahl vorsichtig vorwärmen, auf 1150 oC – maximal 1200 oC erhitzen, halten, bis die Temperatur im gesamten Abschnitt gleichmäßig ist.

Nicht unter 850 oC schmieden. Nach dem Schmiedevorgang sollte das Werkstück so langsam wie möglich abgekühlt werden.

Wärmebehandlung

Glühen
ASTM 4140-Stähle auf 800 oC – 850 oC erhitzen, halten, bis die Temperatur im gesamten Abschnitt gleichmäßig ist, und im Ofen abkühlen.

Normalisierung
Stahllegierung 4140 auf 870 oC – 900 oC erhitzen, halten, bis die Temperatur im gesamten Abschnitt gleichmäßig ist, 10 – 15 Minuten einweichen und an ruhender Luft abkühlen.

Anlassen
Stahl der Güteklasse 4140 je nach Bedarf auf 550 oC – 700 oC erhitzen, halten, bis die Temperatur im gesamten Abschnitt gleichmäßig ist, 1 Stunde pro 25 mm Abschnitt einweichen und an ruhender Luft abkühlen.

Härten

Stangen, Platten und Vierkantstahl aus AISI-Legierung 4140 können durch Kaltumformen oder Erhitzen und Abschrecken gehärtet werden.

Legierter Stahl SAE 4140 wird normalerweise fertig wärmebehandelt auf eine Härte von 18-22 HRC geliefert. Wenn eine weitere Wärmebehandlung erforderlich ist, dann auf 840 oC – 875 oC erhitzen, halten, bis die Temperatur im gesamten Abschnitt gleichmäßig ist, 10 – 15 Minuten pro 25-mm-Abschnitt einweichen und je nach Bedarf in Öl, Wasser oder Polymer abschrecken.