Stange aus legiertem 18CrNiMo7-6-Stahl
Spezifische Wärmekapazität J/(kg.K): 460
Elektrischer Widerstand Ohm.mm2 /m: 0.18
Elektrische Leitfähigkeit Siemens.m/mm2: 5,55
DIN1.6587/18CrNiMo7-6 ist ein Einsatzstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, der 1,8 % Chrom – Nickel – Molybdän als Verstärkungsmittel gemäß EN 10084 enthält. Er zeichnet sich durch hohe Kernfestigkeit und Zähigkeit in mittleren bis großen Abschnitten aus mit Einsatzhärte bis Rc62 im aufgekohlten, gehärteten und angelassenen Zustand, und wird auch im Bereich schwerer und hochbeanspruchter Getriebeteile mit hohen Anforderungen an die Zähigkeit bei einer Kernzugfestigkeit von 1050–1350 N/mm2 eingesetzt.DIN1.6587/18CrNiMo{{14 }} ist derselbe wie 17CrNiMo6-Stahl, der im Allgemeinen im geglühten Zustand mit einer maximalen Brinellhärte von 229 geliefert wird
Norm | Klasse | C | Mn | P | S | Si | Ni | Kr | Moment |
EN 10084 | 18CrNiMo7-6 | 0.15-0.21 | 0.50-0.90 | Kleiner als oder gleich 0.025 | Kleiner als oder gleich 0.035 | Kleiner als oder gleich 0.04 | 1.4-1.7 | 1.5-1.8 | 0.25-0.35 |
1.6587 |
Chemische Zusammensetzung
Dichte, g/cm3 | 7.85 | ||||
Spezifische Wärmekapazität J/(kg.K) | 460 | ||||
Elektrischer Widerstand Ohm.mm2 /m | 0.18 | ||||
Elektrische Leitfähigkeit Siemens.m/mm2 | 5.55 | ||||
Elastizitätsmodul Gpa | 210 | ||||
Wärmeausdehnung 10^6 m/(mK) | 100 Grad | 200 Grad | 300 Grad | 400 Grad | 500 Grad |
11.1 | 12.1 | 12.9 | 13.5 | 13.9 | |
Physikalische Eigenschaft
Größe mm | Kleiner oder gleich 11 | 12-30 | 31-63 |
R Mpa | 1180-1420 | 1080-1320 | 980-1270 |
Rp 0,2 MPa | Größer oder gleich 835 | Größer oder gleich 785 | Größer oder gleich 685 |
Ein Prozent | Größer oder gleich 7 | Größer oder gleich 8 | Größer oder gleich 5 |
C Prozent | Größer oder gleich 30 | Größer oder gleich 35 | Größer oder gleich 35 |
Kv J | Größer oder gleich 44 | Größer oder gleich 44 | |
Härte HB | 354-406 | 327-384 | 295-373 |
Mechanische Eigenschaft
Schmieden
DIN 1.6587|17CrNiMo6|18CrNiMo 7-6 Schmiedetemperatur: 900 – 1100 Grad, nach dem Schmieden langsam im Sand abkühlen.
Wärmebehandlung
Normalisierung: 850 – 880 Grad / Luft
Weichglühen: 650 – 700 Grad /Ofen
Stressabbau:630- 650oC
Aufkohlung: 880 – 980 Grad
Kernhärtung: 830 – 870 Grad / Wasser
Zwischenglühen: 630 – 650 Grad
Einsatzhärtung: 780 – 820 Grad / Wasser
Anlassen: 150 – 200 Grad
Oberflächenhärte
Behandelt zur Verbesserung der Scherbarkeit (plus S): Max. 255 HB
Weichgeglüht (plus A): Max 229HB
Behandelt bis Härtebereich (plus TH): 179-229HB
Behandelt mit Ferrit-Perlit-Struktur und Härtebereich (plus FP): 159-207HB
Anwendung
DIN 1.6587|17CrNiMo6 |18CrNiMo7-6-Stahl für Teile, die Kernzugfestigkeit und hohe Härte erfordern. Anfällig für große festgefressene Teile mit hoher Verschleißfestigkeit und Belastung, wie z Führer usw.
Verpackung & Versand
Lieferzeit: Die Lieferung erfolgt innerhalb von 7-15 Tagen nach Auftragsbestätigung und Vorauszahlung.
Verpackung: Seetaugliches Standardexportpaket oder nach Bedarf.
Beliebte label: Stange aus legiertem 18crnimo7-6-Stahl
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