DIN1.2581 / H21 Warmarbeitsstahl
Typ: Rundstab
Lieferzustand: Oberfläche geglüht schwarz/Oberfläche gedreht blank/Q plus T
Produktbeschreibung
H21 ist ein wolframhaltiger Warmarbeitsstahl. Der Stahl erhöht den Mo-Gehalt um 2 Prozent und fügt den Mn-Gehalt richtig hinzu, was die mechanischen Hochtemperatureigenschaften des Stahls verbessert und die Anforderungen der Massenproduktion von Druckgussformen aus Aluminiumlegierungen erfüllt. Der Stahl hat eine hohe Wärmeelastizität, eine hohe Wärmestabilität, eine gute Verschleißfestigkeit und technologische Eigenschaften und die Arbeitstemperatur erreicht 650 Grad.

Wärmebehandlungsprozess
Anlassspezifikation: Abschrecktemperatur 1050~1100 Grad, Ölkühlung, Anlasstemperatur 660~680 Grad, Härte nach Behandlung 49~52HRC
Anlasstemperatur 600~620 Grad, Härte nach Behandlung 40~44HRC. Abschrecktemperatur 800 ~ 850 Grad, hart 50 HRC
Abschrecktemperatur 1050~1100 Grad, Ölkühlung, Anlasstemperatur 660~680 Grad, Härte nach Behandlung 49~52HRC, Anlasstemperatur 600~620 Grad, Härte nach Behandlung 40~44HRC.

H21 Typische Anwendungsbeispiele
① Stanzblechprodukte sind für Schmiedepresswerkzeuge, konkave und konvexe Werkzeuge, Druckgusswerkzeuge, Heißmetallschneider und andere Industrien geeignet.
② Druckgusswerkzeug aus Aluminiumlegierung für die Massenproduktion.
.
Produktparameter
|
Normen |
LÄRM |
AISI |
JIS |
ГОСТ |
|
X30WCrV93 |
1.2581 |
H21 |
SKD5 |
3X2B8 |
Chemische Zusammensetzung der H21-Äquivalente
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Kr |
W |
V |
|
0.25-0.35 |
0.15-0.30 |
0.20-0.40 |
Kleiner oder gleich 0.030 |
Kleiner oder gleich 0.030 |
2.50-2.80 |
8.00-9.00 |
0.30-0.40 |
H21 Mechanische Eigenschaften
|
Anwendungen:
|
H21 Werkzeugstahl ist für die heiße mechanische Bearbeitung wie hochbeanspruchte kleine Pressmatrizen und Gesenkeinsätze, insbesondere zum Gesenkschmieden von präzisen Produkten aus schwer bearbeitbaren Stählen und Kupferlegierungen, Dornen und Backen für Schmiedepressen, Schmiedestücke zum Schmieden, Werkzeuge zur Herstellung von Nieten, Muttern und Schrauben, kleine Extrusionsmatrizen (Matrizen), Dorne, Pressscheiben zum Extrudieren von Legierungen aus Nichteisenmetallen. |
Wärmebehandlung:
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Weichglühen |
Temperatur(Grad) |
Kühlung |
Härte |
|
740 - 780 |
Ofen |
max. 241 HB |
|
Schmieden |
Temperatur(Grad) |
Kühlung |
|
|
850 - 1100 |
Ofen |
|
Härten |
Temperatur(Grad) |
Kühlung |
Anlassen |
|
|
1140 - 1160 |
Öl oder Luft |
siehe Anlassdiagramm |
Oberflächenbeschaffenheit: skaliert (Warmbearbeitung) / geschliffen / Schruppbearbeitung / Feinbearbeitung / basierend auf der Anforderung des Kunden
Öfen für die metallurgische Verarbeitung: Elektrodenlichtbogen plus LF/VD/VOD/ESR/Vakuum-Abschmelzelektrode.
Ultraschallprüfung: 100-Prozent-Ultraschallprüfung auf eventuelle Unvollkommenheiten oder basierend auf der Anforderung des Kunden
Produktbild

Unsere Fabrik

Stahlherstellung

Barrenproduktion

Geschmiedete Stangen
Maschinerie
Eigenschaften von H21 Gesenkstahl:
Das Stahlprofil kann unter 80 mm gehärtet werden. Dies reicht aus, damit die Oberflächenschicht große obere Schmiedewerkzeuge, Heißpresswerkzeuge und flache Schmiedemaschinenwerkzeuge mit hoher Härte und hoher Verschleißfestigkeit erfordert. Diese Stahlsorte hat eine hohe Umwandlungstemperatur und eine gute thermische Ermüdungsbeständigkeit gegen Kalt- und Warmwechsel. Diese Art von Stahl kann verwendet werden, um Stempel und Matrizen mit hoher Beanspruchung bei hohen Temperaturen herzustellen, die jedoch keiner Stoßbelastung ausgesetzt sind, wie z umgekehrte Extrusionsdüse; Es kann auch als Heißmetallschneider bei hohen Temperaturen verwendet werden. Wolframhaltiger Warmarbeitsstahl, der den Gehalt an Mo um 2 Prozent erhöht und den Gehalt an Mn richtig hinzufügt, um die mechanischen Hochtemperatureigenschaften des Stahls zu verbessern, und erfüllt die Anforderungen der Massenproduktion von Druckguss aus Aluminiumlegierungen Formen. Der Stahl hat eine hohe thermische Festigkeit, eine hohe thermische Stabilität, eine gute Verschleißfestigkeit und technologische Eigenschaften und die Arbeitstemperatur erreicht 650 Grad
H21-Stahl, ein wolframhaltiger Warmarbeitsstahl, enthält viele Chrom- und Wolframelemente, die leicht Karbide bilden, daher hat er eine hohe Festigkeit und Härte bei hohen Temperaturen und seine Härte erreicht HB -300 bei 650 Grad , aber seine Zähigkeit und Plastizität sind schlecht.
Verpackung & Lieferung

Verpackung & Lieferung
-
Die Innengröße des Behälters ist unten:
-- 20ft GP: 5,8 m (Länge) x 2,13 m (Breite) x 2,18 m (Höhe)
-- 40ft GP: 11,8 m (Länge) x 2,13 m (Breite) x 2,18 m (Höhe)
-- 40ft HG: 11,8 m (Länge) x 2,13 m (Breite) x 2,72 m (Höhe)
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Relevante Stahlspezifikationen von AISI T4 Schnellarbeitsstählen
| Land | USA | Deutsch | Japan |
| Standard | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Noten | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
Chemische Zusammensetzung von AISI T4 Werkzeugstahl und Äquivalenten
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Mechanische Eigenschaften von T-4-Stahl
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserliche |
| Elastizitätsmodul | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Poisson-Zahl | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Thermische Eigenschaftenvon T4 Werkzeugstählen
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserliche |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 11,9 µm/m Grad | 6,6 µin/in Grad F |
Schmieden von ASTM T4 Werkzeugstahlmaterialien
Das Schmieden von T4-Stahl kann von 850 bis 1120 Grad (1775 bis 2100 Grad F) durchgeführt werden.
T4-Stahlmaterial gleichmäßig und langsam auf 860-880 Grad vorwärmen.
Erhöhen Sie die Schmiedetemperatur auf 1050-1120 Grad .
T4 hss-Werkzeugstahl sollte nach dem Schmieden sehr langsam abgekühlt werden.
Wärmebehandlung und Eigenschaften von AISI/ASTM T4 Werkzeugstahl
Härten:
Härten Sie T4-Schnellarbeitsstahl bei einer Temperatur von 1260-1290oC, gefolgt von Öl, Luftabschreckung oder einem warmen Bad bei 550oC. Die Härte nach dem Abschrecken beträgt 63-66 HRC.
Glühen:
T4-Stahl sollte nach der Warmumformung geglüht werden. Erhöhen Sie die Temperatur von T4-Schnellarbeitsstahl auf 860 Grad (max. 220 Grad pro Stunde). Temperatur halten und dann mit dem Ofen langsam abkühlen. Die erreichte Glühhärte sollte unter HB255 liegen.
Anlassen:
Anlasstemperatur: 2x 560-580oC. Die Härte nach dem Anlassen beträgt 64-65 HRC.
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