Geschmiedeter X38crmov5-1-Stahlstab
Produktbeschreibung
DIN 1.2367/X38CrMoV5-1 Gesenkstahl ist eine Art Warmarbeitsstahl. Sekundärhärtender Stahl mit hoher Festigkeit und Verschleißfestigkeit im Warmzustand. Gute Anlassbeständigkeit. Hohe Härtbarkeit und Zähigkeit. Werkzeuge können wassergekühlt werden.
Maße
Rund: Durchmesser 10-700 mm
Flach: 6-120 x 40-1200 mm
Block: 80-600 x 100-1600 mm
Lieferbedingungen
EAF plus LF plus VD plus (ESR), warmgewalzt oder geschmiedet, geglüht, schwarze Oberfläche oder bearbeitete Oberfläche, UT SEP1921 Klasse 3 D/d
Chemische Zusammensetzung (Prozent)
| Stahlsorte | C | Si | Mn | P | S | Cr | Moment | V |
| X38CrMoV5-1 | 0.35-0.40 | 0.30-0.50 | 0.30-0.60 | Kleiner oder gleich 0.030 | Kleiner oder gleich 0.020 | 4.70-5.20 | 2.70-3.30 | 0.40-0.70 |
X38CrMoV5-1 Stahleigenschaften
1. Chrom-Molybdän-Vanadium-Stahl zum Härten in Öl und an der Luft mit sehr guter Härtbarkeit, hoher Warmfestigkeit und Anlassbeständigkeit
2. Sehr gute Zähigkeit und plastische Eigenschaften bei normalen und auch höheren Temperaturen.
3. Sehr gute Reißfestigkeit bei thermischer Ermüdung und geringe Empfindlichkeit gegenüber schnellen Temperaturänderungen. Der Stahl ist für die Wärmebehandlung auch bei Festigkeiten über 1800 N/mm2 und für wassergekühlte Werkzeuge geeignet. Es ist in der Wärme gut verarbeitbar und im weichgeglühten Zustand gut verarbeitbar.
Anwendungen
1. Für Formen / feste und bewegliche Kernteile und andere Formenteile für den Druckguss von Aluminiumlegierungen und Großserien von Gussteilen aus Zink- und Magnesiumlegierungen.
2. Werkzeuge für die mechanische Warmbearbeitung, also hochbeanspruchte kleine und mittlere Matrizen und Matrizeneinsätze. Matrizen, Dornen, Backen und Stempel, insbesondere mit hoher Festigkeit über 1800 N/mm2, wassergekühlt.
3. Hochbeanspruchte Strangpressen und andere Hilfswerkzeuge zum Strangpressen von Nichteisenmetallen während der Hitze, Strangpressmatrizen für Aluminium und seine Legierungen. Werkzeuge zum Heißschneiden, z. B. kleine oder mittlere Scherenmesser, Schneideisen und Schneiddornen.
Produktbild
Unsere Fabrik
Stahlherstellung
Barrenproduktion
Geschmiedete Stangen
Maschinell
Glühen
750 bis 800 Grad (1382 bis 1472 Grad F)
Langsames, kontrolliertes Abkühlen im Ofen mit einer Geschwindigkeit von 10 bis 20 Grad pro Stunde (50 bis 68 Grad Fahrenheit pro Stunde) auf ca. 600 Grad (1112 Grad F), weitere Abkühlung an der Luft. Härte nach dem Glühen: max. 229 HB.
Stressabbauend
600 bis 650 Grad (1112 bis 1202 Grad F)
Langsames Abkühlen im Ofen; Soll Spannungen abbauen, die durch umfangreiche Bearbeitung oder komplexe Formen entstehen. Nach dem Durchheizen 1 - 2 Stunden lang in neutraler Atmosphäre aufbewahren.
Härten
1030 bis 1080 Grad (1886 bis 1976 Grad F)
Öl, Salzbad (500 - 550 Grad / 932-1022 Grad F), Luft
Haltezeit nach Temperaturausgleich: 15 bis 30 Minuten.
Erzielbare Härte:
52 - 56 HRC im Öl- oder Salzbad,
50 - 54 HRC in der Luft.
Temperieren
Langsames Aufheizen auf Anlasstemperatur unmittelbar nach dem Härten / Ofenzeit 1 Stunde pro 20 mm Werkstückdicke, mindestens jedoch 2 Stunden / Abkühlung an der Luft. Es wird empfohlen, mindestens zweimal zu temperieren.
Ein dritter Anlasszyklus zum Zweck des Spannungsarmglühens kann vorteilhaft sein.
1. Anlassung ca. 30 Grad (86 Grad F) über der maximalen Sekundärhärte.
2. Anlassen auf gewünschte Arbeitshärte.
Das Anlassdiagramm zeigt die durchschnittlichen Härtewerte im Anlasszustand.
3. Für die Entspannung bei einer Temperatur von 30 - 50 Grad (86 bis 122 Grad F) muss die höchste Anlasstemperatur niedrig sein.
Lieferung
Verpackung und Lieferung
-
Die Innengröße des Behälters ist unten:
-- 20ft GP: 5,8 m (Länge) x 2,13 m (Breite) x 2,18 m (Höhe)
-- 40ft GP: 11,8 m (Länge) x 2,13 m (Breite) x 2,18 m (Höhe)
-- 40ft HG: 11,8 m (Länge) x 2,13 m (Breite) x 2,72 m (Höhe)
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